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    如何使用空壓機比較省錢?——實現降壓供氣節能

    2016-08-30 10:36:41    來源:   評論:0 點擊:
        空壓機在運行過程中,往往有至少10%的電費白白浪費,這是用機單位能源管理的疏忽。而如今在國家大力提倡節能減排的背景下,合理的
      
      空壓機在運行過程中,往往有至少10%的電費白白浪費,這是用機單位能源管理的疏忽。而如今在國家大力提倡節能減排的背景下,合理的降壓供氣,專業管理空壓站,不妨是一種節能省錢的辦法。初步計算,80立方的空壓站每年可省電費20萬元,很多企業忙于生產效率卻忽視了這塊隱性的節約之處。下面德蒙壓縮機將為大家提供降壓供氣節能省錢的辦法。
     
      ·對于未購買設備的用戶,可以選擇變頻節能的空壓機,變頻系列的空壓機顯著的特點就是節能,諸多優點,此處暫不表述,大家可以直接點擊查看:永磁變頻空壓機有哪些優點?
     
      ·而對于已經購買的并投入使用的用戶,下面的方案可以參考參考。
    變頻空壓機
    變頻空壓機
      1、查看用氣設備銘牌上的額定壓力和進氣口的減壓閥設定值,使源端供氣壓力大于設定壓力0.5Bar佳。
     
      例如SMT(表面組裝技術)的額定壓力6Bar,空壓機的供氣壓力設定在6.5-7Bar即可,很多企業在購置空壓機時習慣的性被銷售人員把壓力給提高了,大多都訂購的是8Bar的空壓機,多于壓縮1.5Bar,就意味著要多付出5%的過壓縮電費。
     
      在空壓機的控制器上,盡可能的把供氣壓力設定在管道壓降與減壓閥和值的附近,避免過壓縮的浪費。
     
      2、對于用氣壓力波動要求不高的場合,可以把空壓機的供氣壓力逐次向低調,哪怕是0.1Bar也是必要的,只要不影響正常生產,試著往下調,壓力越低使用效率就越高,這可以從運行電流上直觀的看到電流在原基礎上減小了。
     
      在空壓機的控制器上,盡可能的把供氣壓力設定在 能維持正常生產的低壓力附近,避免過壓縮的浪費。
     
      3、對于瞬間用氣量大工作因數 小的場合,也就是空壓機有卸載或停機的機會,增加儲氣罐容積比提升供氣壓力更省電,特別是氣體輸送工藝。用儲氣罐來補償壓力波動比空壓機上下線或提高排氣壓力更靈敏、更省電。
     
      【注意事項】
     
      1、空壓站如果同一管線上的用氣設備額定壓力相等或相差不大,很適用此降壓節電。
     
      2、空壓站如果同一管線上的用氣設備額定壓力相差很大,在1.5Bar以上,建議分壓分管供氣。
     
      3、降壓前綜合主管道和凈化系統壓降特性,把管道上的閥、管徑、用氣設備周邊的插頭、軟管、特別是快速插頭等的阻力作一整改,好把快速插頭換成通徑閥門 連接,有很多SMT、CNC、線路板鉆孔等企業就因為快速插頭的阻力被忽視,把壓力升高到9Bar才能生產,把快速插頭換成通徑閥門后,軟管經常爆裂,終把空壓機供氣壓力調低到7.5Bar,不但能正常生產,還有空壓機卸載停機,從而可見供氣管道、接頭的整改是降壓供氣的前提。
     
      關于節能的方法不止這一個,在以后的文章中,我們將提出更多的節能建議,大家可以持續關注德蒙壓縮機官方網站獲得相關的新動態。

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