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    變頻:空壓機節能方式新思路

    2016-08-02 15:05:16    來源:   評論:0 點擊:
    用戶在采購螺桿空壓機時,由于以滿負荷生產所需氣量、壓力為設計標準,所以,選型時只能按大需求來確定螺桿空壓機電機容量,造成空壓機
       用戶在采購螺桿空壓機時,由于以滿負荷生產所需氣量、壓力為設計標準,所以,選型時只能按大需求來確定螺桿空壓機電機容量,造成空壓機系統余量普遍偏大。傳統空壓機都采用星三角降壓啟動,工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,電流沖擊大,直接影響到電網的穩定性。且大多數空壓機是連續運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速,使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。
     
        空壓機占大型工業設備(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%??諌簷C的節能改造勢在必行。采用變頻調速技術,當流量需要量減少時,就可以降低電動機的轉速,從而較大幅度減小電動機的運行功率,實現節能的目的。
    空壓機節能
        【變頻節能思路】
     
        1、集中控制方式
     
        對有多臺的空氣壓縮機采取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空氣壓縮機的運行臺數,改造之前,空氣壓縮機開啟的臺數是固定的。
     
        (1)當用氣減少到一定量時,空氣壓縮機是通過減少加載時間來減少產氣量。
     
        (2)若用氣量進一步減少,性能好的空氣壓縮機則會自動停機。
     
        在(1)的情況下,空氣壓縮機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數的空氣壓縮機,運行臺數減少了,無疑就節約了用電。
     
        2、變頻調速方式
     
        取變頻調速方式來降低空氣壓縮機電動機的軸功率輸出。改造之前,空氣壓縮機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空氣壓縮機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的低壓力。這里有兩個地方可以節能:  (1)減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。
     
        (2)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
     
        3、軟啟動節能
     
        電機硬啟動對電網造成嚴重的沖擊,而且還會對電網容量要求過高,啟動時產生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大,對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,大值也不超過額定電流,減輕了對電網的沖擊和對供電容量的要求,延長了設備和閥門的使用壽命。節省了設備的維護費用。
     
        4、功率因數補償節能
     
        無功功率不但增加線損和設備的發熱,更主要的是功率因數的降低導致電網有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當中,設備使用效率低下,浪費嚴重,使用變頻調速裝置后,由于變頻器內部濾波電容的作用,從而減少了無功損耗,增加了電網的有功功率。
     
        采用變頻調速技術,變頻調速系統將管網壓力作為控制對象。壓力值由變頻器控制面板設定,可根據用氣設備的實際需要,在空壓機的高允許工作壓力內自由設定。裝在儲氣罐出氣口的壓力變送器將儲氣罐的壓力轉變為4~20mA電流信號送給變頻器,與壓力給定值進行比較,并根據差值的大小控制變頻器的輸出頻率,調整電動機的轉速,從而使實際壓力始終維持在給定壓力,使用變頻技術能達到為理想的節能結果,從而為客戶創造出可觀的經濟效益。

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