欧亚国际

  1. <code id="rlqlp"></code>

    <address id="rlqlp"><ol id="rlqlp"></ol></address>
    <acronym id="rlqlp"><video id="rlqlp"></video></acronym>
    1. <acronym id="rlqlp"></acronym>

    <acronym id="rlqlp"><legend id="rlqlp"><optgroup id="rlqlp"></optgroup></legend></acronym>

    咨詢熱線:400-8200-656 021-67625676

    新聞中心

    德蒙專題

    聯系我們

    集團新聞

    綜合探討丨工藝用空壓機的節能技術細節

    2016-10-12 09:54:03    來源:   評論:0 點擊:
      工藝用空氣壓縮機是石油化工企業的重要及關鍵的大型設備。在石油化工領域,工藝用空壓機的能耗大,據統計約占企業總耗電量的12%-32%。
     
      4.1  影響氣閥壽命和能耗的原因分析
     
      運行實踐證明,氣閥使用壽命過短,往往是由于閥片的運動規律不合理造成的。根據實際損壞氣閥的拆檢,破壞形式主要是閥片、閥簧斷裂。閥片幾乎都是徑向斷裂的。從斷口和裂紋的情況分析,閥片的斷裂可判斷出,是由于頻繁撞擊而造成的。說明氣閥彈簧力不合理,過大、過小都會影響閥片的運動規律,直接影響氣閥的使用壽命和能量損失。因此,氣閥的彈簧力是提高氣閥使用壽命和減少能量損失的關鍵。
     
      從實際運行工況模擬的閥片運動規律看出,閥片發生了“顫振”現象。氣閥的實際使用壽命僅能達到800~900h??擅黠@地判斷出在該工況下氣閥彈簧力過大,導致閥片的撞擊頻率和次數數倍增加。分析其原因主要是:
     
      (1)工藝用空壓機的實際運行工況一般都比較復雜,往往受化工流程的變化而波動,當不穩定工況長期偏離額定壓力較大時,必然會造成閥片的運動規律改變,導致閥片延遲關閉或發生“顫振”。
     
      (2)該工藝用空壓機的運行工況長期低于設計工況,氣閥的彈簧力過大,閥片的運動發生了“顫振”。撞擊頻率、次數增加,損失增加,壽命下降。
     
      4.2  改進措施
     
      結合工藝流程實際,針對氣閥損壞的原因,在諸多影響因素中氣閥彈簧力是提高氣閥壽命降低流動阻力損失的重要參數。因此,改進的重點一定要根據該工藝用空壓機長期實際運行的工況,優化氣閥結構參數,重新確定氣閥的彈簧力,使閥片有良好的運動規律。以保證氣閥有足夠的使用壽命,盡可能延長空壓機的穩定運行時間。達到節能降耗、安全生產。
     
      對上述高壓級的排氣閥,結合實際運行工況修改了原結構參數,氣閥的彈簧力做了從新調整,使氣閥的功率損失減少,閥片運動規律趨于合理,使用壽命提高了2~3倍。圖3為改進后該高壓級排氣閥閥片的運動規律。另外,提高壽命,延長了安全運行周期,減少了因故障停車而造成的生產損失,節約了檢修和備件的費用,生產能力提高3%以上,年均節能增效可達2%~3%。收到了較好的經濟效益與社會效益。
     
      5.活塞環對工藝用空壓機耗能的影響
     
      活塞環是活塞空壓機的主要密封件,又是重要的運動摩擦件,也是關鍵的易損件之一。它的壽命和性能關系到生產系統的產量和效益,影響系統的生產秩序。為此,提高活塞環的使用壽命和改善活塞環摩擦特性對工藝用空壓機尤為重要。所以,工藝用空壓機如何結合具體實際,合理的確定活塞環材質和改善潤滑對提高壽命、減少摩擦功率定會起到一定的作用。
      有油潤滑和無油潤滑是目前活塞式空壓機氣缸的潤滑的主要兩種方式:
     
      (1)鑄鐵活塞環是有油潤滑空壓機普遍采用的材質,優點是金屬活塞環采用油潤滑,摩擦損失功率相對較小,活塞環導熱性能好,潤滑油可起到密封作用,并可攜帶一部分活塞環與氣缸摩擦產生的熱量。缺點主要是壓縮氣體中含潤滑油,壓縮介質受到污染。
     
      (2)填充聚四氟乙烯活塞環是無油潤滑空壓機常采用的材質。優點是壓縮氣體不受污染,缺點是填充聚四氟乙烯機械強度受限,摩擦功率、泄漏量相對較大。因此,在工藝氣體純度要求不很高的情況下,特別是在高壓力差時,可采用少油潤滑方式彌補上述缺陷,即活塞環采用填充聚酰胺材質的少量潤滑油潤滑方式。該方式綜合性能較好,可獲得較好的可靠性和經濟性,并可節省潤滑油。
     
      5.1 活塞環的機械性能與摩擦性能比較分析
     
      對典型的活塞環常用材質的機械性能進行了比較分析。填充聚酰胺材質的機械強度均優于鑄鐵材質?;钊h主要承受壓力和剪切力,特別是高壓機活塞環,由于兩側的壓力差較大,活塞環材質的強度尤為重要。所以,對工藝用空壓機的高壓機活塞環采用填充聚酰胺材質可明顯提高使用壽命。
     
      通過實驗對活塞環材質與高壓級氣缸常用碳鋼材質對磨進行了摩擦特性比較分析,在磨擦磨損試驗機上模擬了活塞環與氣缸對磨的3種情況。實驗分別模擬鑄鐵活塞環對碳鋼氣缸正常油量潤滑、填充聚酰胺活塞環對碳鋼氣缸采用正常潤滑油量的一半少油潤滑、填充聚四氟乙烯活塞環對碳鋼氣缸無油潤滑3種方式進行。實驗結果見摩擦特性曲線。
     
    根據以上在不同潤滑條件對磨的方式下,3種材質的摩擦特性表明,3種情況的摩擦

    相關熱詞搜索:空壓機 細節 工藝

    上一篇:假如擁有一臺永磁變頻空壓機會是什么感受?
    下一篇:論無油空壓機在食品應用的重要性

    欧亚国际