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    雙螺桿空壓機能取代活塞式的依據是什么?

    2016-11-18 10:12:09    來源:   評論:0 點擊:
      要評判某一機型是否可以替代另一機型,首先需要搞清楚評判空壓機結構形式優劣的三項準則?! ∈忻嫔铣R姷膲嚎s機結構形式有活塞式壓縮
      要評判某一機型是否可以替代另一機型,首先需要搞清楚評判空壓機結構形式優劣的三項準則。
     
      市面上常見的壓縮機結構形式有活塞式壓縮機、雙螺桿壓縮機、單螺桿壓縮機、渦旋壓縮機、滑片式壓縮機等。廠商為了促銷,給自己制造或經銷的產品編造了諸多賣點,業務人員和用戶常常感到困惑,感到無所適從。一些專業人士,由于其知識范圍的局限性,往往鐘情于自己熟悉的機種,很難對多種壓縮機結構形式做出客觀評價。在市場競爭的重壓下,許多業內企業試圖在螺桿壓縮機之外的機種中尋求突破,許多業外資金也在擇機介入壓縮機市場。為避免盲目投資造成損失,亟需建立一套評判壓縮機結構形式優劣的準則。
    雙螺桿空壓機轉子
    雙螺桿空壓機轉子
      其實判定壓縮機結構形式優劣早就有一套成熟的準則,只是長期以來受利益驅使被專業人士有意無意的忽略了。讓更多的人掌握判定方法,將有利于行業健康發展。
     
      評判壓縮機結構形式優劣的三項準則是:1、內泄漏小;2、控制泄漏在合理范圍的制造成本低;3、泄漏量不隨時間變化。
     
      首先,內間隙小。壓縮機機頭內部一般是有間隙的,有間隙必然有泄漏,壓縮機處于靜止狀態時,在一定壓力下排氣側向進氣側的泄漏是個常數,并且基本不隨轉速或排氣量變化,轉速或排氣量變化僅僅改變機頭的相對泄漏量,即泄漏量與進氣量的比值。氣體從排氣側向進氣側泄漏嚴重影響壓縮機性能,回流氣體不僅加熱了進氣,使氣體更難以壓縮,同時回流氣體被反復壓縮,不斷地額外消耗一部分電機功率,氣體穿越縫隙造成的吹哨子聲是機頭噪音的主要成分。提高機頭轉速是降低相對泄漏量的主要手段,但是提高轉速造成摩擦磨損增大,軸承壽命縮短,機器可靠性降低。不同機種間隙的長度有很大差異,這種差異嚴重影響到機器效率。
     
      活塞壓縮機主要采用接觸密封,其內間隙小,因此活塞壓縮機至今仍然是效率高的機種,活塞壓縮機的缺點是可靠性受氣閥故障較高的影響因而偏低。雙螺桿間隙長度遠遠大于活塞壓縮機,只有大幅度減小間隙寬度才能接近活塞機間隙值,因此雙螺桿壓縮機機頭加工精度大大高于活塞壓縮機。而單螺桿的間隙長度是雙螺桿的2倍,要達到雙螺桿的密封效果加工精度必須高于雙螺桿。除滑片式壓縮機外,包括渦旋壓縮機機在內的所有回轉壓縮機,都是采用間隙密封。采用間隙密封的壓縮機減小泄漏的主要手段是提高加工精度,向壓縮腔噴油,用潤滑油填充部分間隙也是改善密封水平的主要措施。無油螺桿壓縮機由于無法利用潤滑油填充間隙,所以往往通過降低單級壓差,提高轉速改善內泄漏,盡管如此無油螺桿壓縮機的效率依然低于噴油螺桿壓縮機。
     
      其次,取得合理間隙的制造成本低。活塞壓縮機的工作腔是簡單的圓柱體和圓孔,用普通的加工設備就可以取得合理間隙,所以取得合理間隙的成本很低,由于采用的都是通用設備,投資風險也較小。螺桿壓縮機曲面復雜,必須使用昂貴的高精度專用設備和量儀才能保證加工質量;設備對廠房的溫濕度也有嚴格要求;由于專用刀具費用高,為降低加工成本往往需要在一次裝夾中使用完刀具壽命,極易造成零件庫存巨大,造成資金積壓。單螺桿和渦旋機亦是如此?;剞D壓縮機中只有滑片壓縮機用普通的加工設備就可以取得合理間隙。
     
      后,間隙不隨時間變化。機器是要磨損的,由于磨損造成間隙增大,導致壓縮機長期運行后效率下降。活塞壓縮機的活塞環切口長期運行后會增大,導致效率下降。單螺桿壓縮機的星輪磨損后導致間隙增大,效率下降。雙螺桿壓縮機止推軸承磨損后,排氣端的端面間隙增大,導致導致內泄漏增大,效率下降?;瑝嚎s機的滑片雖然也在磨損,但是它能夠自動補償,不會因磨損增大間隙,所以滑片壓縮機的效率可以長期保持不變。對磨損的自動的即時的補償是保持泄漏量不隨時間變化的必要條件,所有已知的壓縮機結構形式中只有滑片壓縮機具備這一特征。
     
      搞清楚這其中的優劣和關鍵所在,做出定論應該更加有根有據,有所側重。當然,各自的理解和角度不同,結論也不盡相同。

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